Үндсэн хуванцар материалын хэрэглээ, үүрэг

Үндсэн хуванцар материалын хэрэглээ, үүрэг

хуванцар

1. Ангилалыг ашиглах

Төрөл бүрийн хуванцарыг ашиглах шинж чанараас хамааран хуванцарыг ерөнхий хуванцар, инженерийн хуванцар, тусгай хуванцар гэж гурван төрөлд хуваадаг.

①Ерөнхий хуванцар

Ерөнхийдөө их хэмжээний гаралттай, өргөн хэрэглээтэй, хэлбэр сайтай, хямд үнэтэй хуванцарыг хэлдэг.Полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинил хлорид (PVC), полистирол (PS), акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимер (ABS) гэсэн таван төрлийн ерөнхий хуванцар байдаг.Эдгээр таван төрлийн хуванцар нь хуванцар түүхий эдийн дийлэнх хувийг эзэлдэг бөгөөд үлдсэнийг нь үндсэндээ тусгай хуванцар сортуудад ангилж болно: PPS, PPO, PA, PC, POM гэх мэт, тэдгээрийг өдөр тутмын амьдралд хэрэглэдэг бүтээгдэхүүнүүд маш бага, голчлон автомашин, сансар, барилга, харилцаа холбоо зэрэг инженерийн үйлдвэрлэл, үндэсний батлан ​​хамгаалах технологи зэрэг өндөр зэрэглэлийн салбарт ашиглагддаг.Хуванцар чанарын ангиллаар нь хуванцарыг термопластик ба термопластик гэж хувааж болно.Ердийн нөхцөлд термопластик бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах боломжтой бол термопластикыг дахин боловсруулж болохгүй.Хуванцарыг оптик шинж чанарын дагуу PS, PMMA, AS, PC гэх мэт ил тод, тунгалаг, тунгалаг бус түүхий эдэд хувааж болно.

Түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцаруудын шинж чанар, хэрэглээ:

1. Полиэтилен:

Түгээмэл хэрэглэгддэг полиэтиленийг бага нягтралтай полиэтилен (LDPE), өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) болон шугаман бага нягтралтай полиэтилен (LLDPE) гэж хувааж болно.Эдгээр гурвын дотроос HDPE нь дулаан, цахилгаан, механик шинж чанартай байдаг бол LDPE болон LLDPE нь илүү уян хатан чанар, нөлөөллийн шинж чанар, хальс үүсгэх шинж чанартай байдаг. , харин HDPE нь хальс, хоолой, тарилгын өдөр тутмын хэрэглээ гэх мэт өргөн хүрээний хэрэглээтэй.

2. Полипропилен:

Харьцангуй, полипропилен нь илүү олон төрөл, илүү нарийн төвөгтэй хэрэглээ, өргөн хүрээний талбартай байдаг.Сортууд нь голчлон гомополимер полипропилен (homopp), блок сополимер полипропилен (copp) болон санамсаргүй сополимер полипропилен (rapp) орно.Хэрэглээний дагуу гомополимержилтыг голчлон утас татах, шилэн, тарилга, BOPP хальс гэх мэт салбарт ашигладаг. Сополимер полипропиленийг гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн тарилгын эд анги, өөрчлөгдсөн түүхий эд, өдөр тутмын тарилгын бүтээгдэхүүн, хоолой гэх мэт, санамсаргүй байдлаар ашигладаг. Полипропиленийг ихэвчлэн ил тод бүтээгдэхүүн, өндөр хүчин чадалтай бүтээгдэхүүн, өндөр хүчин чадалтай хоолой гэх мэт ажилд ашигладаг.

3. Поливинил хлорид:

Хямд өртөгтэй, өөрөө галд тэсвэртэй шинж чанартай тул барилгын салбарт, ялангуяа бохирын хоолой, хуванцар ган хаалга цонх, хавтан, хиймэл арьс гэх мэт өргөн хүрээний хэрэглээтэй.

4. Полистирол:

Нэг төрлийн тунгалаг түүхий эдийн хувьд ил тод байх шаардлагатай үед автомашины чийдэн, өдөр тутмын тунгалаг эд анги, тунгалаг аяга, лааз гэх мэт өргөн хүрээний хэрэглээтэй.

5. ABS:

Энэ бол гайхалтай физик механик болон дулааны шинж чанартай олон талын инженерийн хуванцар юм.Энэ нь гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, хавтан, маск, угсралт, дагалдах хэрэгсэл гэх мэт, ялангуяа угаалгын машин, агааржуулагч, хөргөгч, цахилгаан сэнс гэх мэт гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь маш том бөгөөд өргөн хүрээний хэрэглээтэй. хуванцар өөрчлөлт.

②Инженерийн хуванцар

Ерөнхийдөө гадны тодорхой хүчийг тэсвэрлэх чадвартай, механик шинж чанар сайтай, өндөр ба бага температурт тэсвэртэй, хэмжээсийн тогтвортой байдал сайтай, полиамид, полисульфон зэрэг инженерийн байгууламж болгон ашиглах боломжтой хуванцарыг хэлдэг.Инженерийн хуванцарын хувьд энэ нь ерөнхий инженерийн хуванцар ба тусгай инженерийн хуванцар гэсэн хоёр ангилалд хуваагддаг.Инженерийн хуванцар нь механик шинж чанар, бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй байдлын хувьд илүү өндөр шаардлагыг хангаж чаддаг бөгөөд тэдгээрийг боловсруулахад илүү тохиромжтой, металл материалыг орлох боломжтой.Инженерийн хуванцарыг цахилгаан ба электроник, автомашин, барилга, албан тасалгааны тоног төхөөрөмж, машин механизм, сансар судлал болон бусад салбарт өргөнөөр ашигладаг.Ганыг хуванцараар, модыг хуванцараар орлуулах нь олон улсын чиг хандлага болоод байна.

Ерөнхий инженерийн хуванцаруудад: полиамид, полиоксиметилен, поликарбонат, өөрчлөгдсөн полифенилен эфир, термопластик полиэфир, хэт өндөр молекул жинтэй полиэтилен, метилпентен полимер, винил спирт сополимер гэх мэт.

Тусгай инженерийн хуванцарыг хөндлөн холбоос ба хөндлөн холбоогүй төрөлд хуваадаг.Хөндлөн холбоостой төрлүүд нь: полиамин бисмалемид, политриазин, хөндлөн холбоост полиимид, халуунд тэсвэртэй эпокси давирхай гэх мэт.Хөндлөн холбоогүй төрлүүд нь: полисульфон, полиэтерсульфон, полифенилен сульфид, полиимид, полиэфир эфир кетон (PEEK) гэх мэт.

③Тусгай хуванцар

Ерөнхийдөө тусгай үүрэг гүйцэтгэдэг хуванцарыг хэлдэг бөгөөд нисэх, сансар огторгуй зэрэг тусгай хэрэглээнд ашиглаж болно.Жишээлбэл, фторопластик ба силиконууд нь өндөр температурт тэсвэртэй, өөрөө тосолгооны болон бусад тусгай функцтэй байдаг ба хүчитгэсэн хуванцар болон хөөсөн хуванцар нь өндөр бат бэх, өндөр зөөлөвч зэрэг онцгой шинж чанартай байдаг.Эдгээр хуванцарууд нь тусгай хуванцаруудын ангилалд багтдаг.

а.Хүчитгэсэн хуванцар:

Хүчитгэсэн хуванцар түүхий эдийг гадаад төрхөөрөө мөхлөгт (кальцийн хуванцараар бэхжүүлсэн хуванцар), шилэн (шилэн шилэн эсвэл шилэн даавуугаар бэхжүүлсэн хуванцар гэх мэт), ширхэгтэй (гялтгануураар бэхжүүлсэн хуванцар гэх мэт) хувааж болно.Материалын дагуу даавуугаар бэхжүүлсэн хуванцар (өөдөс эсвэл асбестоор бэхжүүлсэн хуванцар), органик бус эрдэсээр дүүргэсэн хуванцар (кварц эсвэл гялтгануураар дүүргэсэн хуванцар гэх мэт), эслэгээр бэхжүүлсэн хуванцар (нүүрстөрөгчийн фибрээр бэхжүүлсэн гэх мэт) гэж хувааж болно. хуванцар).

б.Хөөс:

Хөөс хуванцарыг хатуу, хагас хатуу, уян хатан хөөс гэсэн гурван төрөлд хувааж болно.Хатуу хөөс нь уян хатан чанаргүй, шахалтын хатуулаг нь маш том байдаг.Энэ нь тодорхой хүчдэлийн утгад хүрэх үед л хэв гажилт бөгөөд стрессийг арилгасны дараа анхны байдалдаа буцаж чадахгүй.Уян хөөс нь уян хатан, шахалтын хатуулаг багатай, хэв гажилтанд амархан байдаг.Анхны төлөвийг сэргээх, үлдэгдэл хэв гажилт нь бага байна;хагас хатуу хөөсний уян хатан чанар болон бусад шинж чанарууд нь хатуу ба зөөлөн хөөсний хооронд байдаг.

Хоёр, физик, химийн ангилал

Төрөл бүрийн хуванцаруудын физик, химийн шинж чанараас хамааран хуванцарыг термопластик ба термопластик хуванцар гэж хоёр төрөлд хувааж болно.

(1) Термопластик

Термопластик (Термо пластик): халаасны дараа хайлж, хөргөсний дараа хэв рүү урсаж, халаасны дараа хайлж болох хуванцарыг хэлнэ;халаах, хөргөх нь урвуу өөрчлөлтийг бий болгоход ашиглаж болно (шингэн ←→хатуу), тийм Физик өөрчлөлт гэж нэрлэгддэг.Ерөнхий зориулалтын термопластикууд нь 100 ° C-аас доош температуртай байдаг.Полиэтилен, поливинил хлорид, полипропилен, полистиролыг мөн дөрвөн ерөнхий зориулалтын хуванцар гэж нэрлэдэг.Термопластик хуванцарыг нүүрсустөрөгчид, туйлын гентэй винил, инженерийн, целлюлоз болон бусад төрөлд хуваадаг.Энэ нь халаахад зөөлөн болж, хөргөхөд хатуу болдог.Үүнийг дахин дахин зөөлрүүлж, хатууруулж, тодорхой хэлбэрийг хадгалах боломжтой.Энэ нь тодорхой уусгагчид уусдаг бөгөөд хайлдаг, уусдаг шинж чанартай байдаг.Термопластикууд нь маш сайн цахилгаан тусгаарлагчтай, ялангуяа политетрафторэтилен (PTFE), полистирол (PS), полиэтилен (PE), полипропилен (PP) нь маш бага диэлектрик тогтмол, диэлектрик алдагдалтай байдаг.Өндөр давтамжийн болон өндөр хүчдэлийн тусгаарлагч материалд зориулагдсан.Термопластикыг хэвэнд оруулах, боловсруулахад хялбар боловч халуунд тэсвэртэй, мөлхөхөд хялбар байдаг.Мөлхөх зэрэг нь ачаалал, орчны температур, уусгагч, чийгшил зэргээс хамаарч өөр өөр байдаг.Термопластикийн эдгээр сул талуудыг даван туулах, сансрын технологи, шинэ эрчим хүчний хөгжлийн салбарт хэрэглээний хэрэгцээг хангахын тулд бүх улс орнууд полиэфир эфир кетон (PEEK) болон полиэфир сульфон зэрэг хайлуулж болох халуунд тэсвэртэй давирхайг боловсруулж байна. PES)., Полиарилсульфон (PASU), полифенилен сульфид (PPS) гэх мэт Тэдгээрийг матрицын давирхай болгон ашигладаг нийлмэл материалууд нь механик шинж чанар, химийн эсэргүүцэл өндөртэй, термоформжуулж, гагнах боломжтой, эпокси давирхайг бодвол давхарга хоорондын зүсэлтийн бат бөх чанар сайтай байдаг.Жишээлбэл, полиэфирийн кетоныг матрицын давирхай, нүүрстөрөгчийн эслэг болгон ашиглан нийлмэл материал хийхэд ядрах эсэргүүцэл нь эпокси/нүүрстөрөгчийн эслэгээс давдаг.Энэ нь цохилтод тэсвэртэй, тасалгааны температурт мөлхөх чадвар сайтай, боловсруулалт сайтай.240-270°С-д тасралтгүй ашиглах боломжтой.Энэ нь өндөр температурт хамгийн тохиромжтой тусгаарлагч материал юм.Полиэтерсульфоноор хийсэн матрицын давирхай ба нүүрстөрөгчийн шилэн нийлмэл материал нь 200 ° C-д өндөр бат бэх, хатуулагтай бөгөөд -100 ° C-д сайн нөлөөллийг тэсвэрлэх чадвартай;энэ нь хоргүй, шатдаггүй, утаа багатай, цацрагт тэсвэртэй.За, үүнийг сансрын хөлгийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглах төлөвтэй байгаа бөгөөд үүнийг радом гэх мэт хэлбэрт оруулж болно.

Формальдегидийн хөндлөн холбоост хуванцар нь фенол хуванцар, амин хуванцар (мочевин-формальдегид-меламин-формальдегид гэх мэт) орно.Бусад хөндлөн холбоос бүхий хуванцаруудад ханаагүй полиэфир, эпокси давирхай, фталик диаллилийн давирхай орно.

(2) Термостат хуванцар

Термостат хуванцар нь халуунд эсвэл бусад нөхцөлд хатах боломжтой эсвэл уусдаггүй (хайлах) шинж чанартай, тухайлбал фенол хуванцар, эпокси хуванцар гэх мэт хуванцарыг хэлнэ. Термостат хуванцарыг формальдегидийн хөндлөн холбоот төрөл болон бусад хөндлөн холбоостой төрөлд хуваана.Дулааны боловсруулалт, хэлбэржүүлсний дараа уусдаггүй, уусдаггүй хатуурсан бүтээгдэхүүн үүсч, давирхайн молекулууд нь шугаман бүтцээр сүлжээний бүтцэд дамждаг.Өсөн нэмэгдэж буй дулаан нь задарч, устгах болно.Ердийн термостат хуванцаруудад фенол, эпокси, амин, ханаагүй полиэфир, фуран, полисилоксан болон бусад материалууд, түүнчлэн шинэ полидипропилен фталат хуванцарууд орно.Эдгээр нь өндөр халуунд тэсвэртэй, халах үед деформацид тэсвэртэй байдаг давуу талтай.Сул тал нь механик бат бэх нь ерөнхийдөө өндөр биш боловч давхарласан материал эсвэл цутгасан материал хийхэд чигжээс нэмж механик бат бөх чанарыг сайжруулж болно.

Фенолын давирхайг үндсэн түүхий эд болох фенолт цутгасан хуванцар (ихэвчлэн Бакелит гэж нэрлэдэг) нь халуунд хатууруулдаг хуванцар нь удаан эдэлгээтэй, хэмжээст тогтвортой, хүчтэй шүлтээс бусад химийн бодисуудад тэсвэртэй байдаг.Төрөл бүрийн хэрэглээ, шаардлагын дагуу төрөл бүрийн дүүргэгч, нэмэлтүүдийг нэмж болно.Тусгаарлалтын өндөр үзүүлэлт шаарддаг сортуудын хувьд гялтгануур эсвэл шилэн эсийг дүүргэгч болгон ашиглаж болно;халуунд тэсвэртэй сортуудын хувьд асбест эсвэл бусад халуунд тэсвэртэй дүүргэгчийг ашиглаж болно;Газар хөдлөлтийн эсэргүүцэл шаарддаг сортуудын хувьд янз бүрийн тохирох утас эсвэл резинийг дүүргэгч болгон ашиглаж, өндөр бат бөх материал хийхэд зарим хатууруулагч бодисыг ашиглаж болно.Нэмж дурдахад анилин, эпокси, поливинил хлорид, полиамид, поливинил ацетал зэрэг өөрчлөгдсөн фенолын давирхайг янз бүрийн хэрэглээний шаардлагыг хангахад ашиглаж болно.Фенолын давирхайг мөн фенолын ламинат хийхэд ашиглаж болох бөгөөд энэ нь механик өндөр бат бэх, сайн цахилгаан шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулалт хийхэд хялбар байдаг.Эдгээр нь бага хүчдэлийн цахилгаан тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг.

Аминопластууд нь мочевин формальдегид, меламин формальдегид, мочевин меламин формальдегид гэх мэт орно.Тэдгээр нь хатуу бүтэцтэй, зураасанд тэсвэртэй, өнгөгүй, тунгалаг гэх мэт давуу талтай. Өнгөт материалыг нэмснээр цахилгаан хаш гэж нэрлэгддэг өнгөт бүтээгдэхүүн хийж болно.Тосонд тэсвэртэй, сул шүлт, органик уусгагчд өртдөггүй (гэхдээ хүчилд тэсвэртэй биш) учир 70°С-т удаан хугацаагаар, 110-120°С-д богино хугацаанд тэсвэрлэх чадвартай, цахилгаан бүтээгдэхүүнд ашиглах.Меламин формальдегид хуванцар нь мочевин-формальдегидийн хуванцараас илүү хатуулагтай бөгөөд усны эсэргүүцэл, халуунд тэсвэртэй, нумын эсэргүүцэлтэй байдаг.Үүнийг нуман хамгаалалттай тусгаарлагч материал болгон ашиглаж болно.

Үндсэн түүхий эд болох эпокси давирхайгаар хийсэн олон төрлийн термостат хуванцар байдаг бөгөөд тэдгээрийн 90 орчим хувь нь бисфенол А эпокси давирхай дээр суурилдаг.Маш сайн наалддаг, цахилгаан тусгаарлагчтай, халуунд тэсвэртэй ба химийн тогтвортой байдал, агшилт, ус шингээх чадвар бага, механик бат бөх чанар сайтай.

Ханаагүй полиэфир ба эпокси давирхайг хоёуланг нь маш сайн механик бат бөх чанартай FRP болгон хийж болно.Жишээлбэл, ханаагүй полиэстерээр хийсэн шилэн шилэн бэхжүүлсэн хуванцар нь механик шинж чанар сайтай, нягтрал багатай (гангийн зөвхөн 1/5-аас 1/4, хөнгөн цагааны 1/2), янз бүрийн цахилгаан хэсгүүдэд боловсруулахад хялбар байдаг.Дипропилен фталат давирхайгаар хийсэн хуванцаруудын цахилгаан ба механик шинж чанар нь фенол болон аминотермостат хуванцараас илүү сайн байдаг.Энэ нь гигроскоп чанар багатай, бүтээгдэхүүний хэмжээ тогтвортой, хэвний гүйцэтгэл сайтай, хүчил шүлтэнд тэсвэртэй, буцалж буй ус, зарим органик уусгагчтай.Хэвний найрлага нь нарийн төвөгтэй бүтэцтэй, температурын эсэргүүцэлтэй, өндөр тусгаарлагчтай эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.Ерөнхийдөө энэ нь -60~180℃ температурын хязгаарт удаан хугацаагаар ашиглагдах боломжтой бөгөөд халуунд тэсвэртэй байдал нь фенол ба аминопластикийн халуунд тэсвэртэй байдлаас өндөр байдаг F-H зэрэглэлд хүрч чаддаг.

Полисилоксан бүтэцтэй силикон хуванцарыг электроник, цахилгааны технологид өргөн ашигладаг.Силикон ламинатан хуванцарыг ихэвчлэн шилэн даавуугаар бэхжүүлдэг;Силикон цутгасан хуванцарыг ихэвчлэн шилэн эслэг, асбестоор дүүргэдэг бөгөөд эдгээр нь өндөр температур, өндөр давтамжийн эсвэл гүний мотор, цахилгаан хэрэгсэл, электрон төхөөрөмж зэрэгт тэсвэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.Энэ төрлийн хуванцар нь диэлектрик тогтмол бага ба tgδ утгаараа онцлог бөгөөд давтамжийн нөлөөнд бага өртдөг.Энэ нь титэм болон нумыг эсэргүүцэхийн тулд цахилгаан, электроникийн үйлдвэрт ашиглагддаг.Хэдийгээр ялгадас нь задралд хүргэдэг ч бүтээгдэхүүн нь дамжуулагч нүүрстөрөгчийн хар биш харин цахиурын давхар исэл юм..Энэ төрлийн материал нь гайхалтай халуунд тэсвэртэй бөгөөд 250 ° C-д тасралтгүй ашиглах боломжтой.Полисиликоны гол сул тал нь механик хүч чадал бага, наалдамхай чанар бага, тосны эсэргүүцэл муутай байдаг.Полиэфирээр өөрчилсөн силикон хуванцар гэх мэт олон өөрчлөгдсөн силикон полимерүүдийг боловсруулж, цахилгаан технологид ашигласан.Зарим хуванцар нь термопластик ба термостат хуванцар юм.Жишээлбэл, поливинил хлорид нь ерөнхийдөө термопластик юм.Япон улс 60-140°С-ийн хэвлэх температуртай, термостат шинж чанартай шинэ төрлийн шингэн поливинил хлорид бүтээжээ.АНУ-д байдаг Lundex хэмээх хуванцар нь термопластик боловсруулах шинж чанар болон термостат хуванцарын физик шинж чанартай байдаг.

① Нүүрс устөрөгчийн хуванцар.

Энэ бол талст ба талстгүй гэж хуваагддаг туйлтгүй хуванцар юм.Кристал нүүрсустөрөгчийн хуванцард полиэтилен, полипропилен гэх мэт, талст бус нүүрсустөрөгчийн хуванцаруудад полистирол гэх мэт орно.

②Туйлт ген агуулсан винил хуванцар.

Фторопластикаас бусад нь ихэнх нь поливинил хлорид, политетрафторэтилен, поливинил ацетат гэх мэт талст бус тунгалаг биетүүд юм. Ихэнх винил мономерууд нь радикал катализатороор полимержих боломжтой.

③Термопластик инженерийн хуванцар.

Голчлон полиоксиметилен, полиамид, поликарбонат, ABS, полифенилен эфир, полиэтилен терефталат, полисульфон, полиэтерсульфон, полиимид, полифенилен сульфид гэх мэт Политетрафторэтилен орно.Өөрчлөгдсөн полипропилен гэх мэтийг мөн энэ төрөлд багтаасан болно.

④ Термопластик целлюлоз хуванцар.

Үүнд голчлон целлюлоз ацетат, целлюлоз ацетат бутират, гилгэр хальсан, гилгэр хальсан гэх мэт орно.

Бид дээрх бүх хуванцар материалыг ашиглаж болно.
Хэвийн нөхцөлд хүнсний зориулалттай PP болон эмнэлгийн чанартай РР-ийг ижил төстэй бүтээгдэхүүнд ашигладагхалбага. ПипеткHDPE материалаар хийгдсэн бөгөөдхуруу шилерөнхийдөө эмнэлгийн зэрэглэлийн PP эсвэл PS материалаар хийгдсэн байдаг.Бид одоо ч гэсэн олон бүтээгдэхүүн, өөр өөр материал ашиглан, учир нь бид aхөгцүйлдвэрлэгч, бараг бүх хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж болно


Шуудангийн цаг: 2021 оны 5-р сарын 12-ны хооронд