Тарилгын хэвний засвар үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний чанар, хэвний ашиглалтын хугацааг хангах чухал холбоос юм. Шинжлэх ухаанч, стандартчилагдсан засвар үйлчилгээний үйл явц нь зогсолт болон үйлдвэрлэлийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна.

Дараах нь шахах хэвний нарийвчилсан засвар үйлчилгээний процесс бөгөөд ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн явцад өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, зогссоны дараа тогтмол засвар үйлчилгээ, урт хугацааны хадгалалтын засвар үйлчилгээ гэсэн гурван үндсэн үе шатанд хуваагддаг.

I. Үйлдвэрлэлийн үеийн өдөр тутмын засвар үйлчилгээ
Энэ бол операторууд болон багууд үйлдвэрлэлийн мөчлөг бүрт хийх шаардлагатай урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ юм.

Хөгц цэвэрлэгээ

Хэв/ээлж тутамд цэвэрлэгээ хийх: Хэвний гадаргууг зурж, тосны толбо болон салгах гадаргуу дээрх үлдэгдэл хуванцар, яндангийн ховил, гулсуур болон гадагшлуулах тээглүүр гэх мэтийг хийн буу, зэс сойз эсвэл үйсэн хуудас ашиглан цэвэрлэнэ. Хэвний гадаргууг зурж гэмтээхээс сэргийлж ган багаж хэрэглэж болохгүй.

Хаалганы ханцуй цэвэрлэх: Дараагийн шахалтын үед шахах цорго бөглөрөх эсвэл муу хүрэхээс сэргийлж хаалганы ханцуй доторх хүйтэн материалыг шалгаж, зайлуулна.

Тосолгоо

Тогтмол тослох: Засвар үйлчилгээний гарын авлагын дагуу хэвний хөдлөх хэсгүүд болох эжекторын зүү, гулсуур, налуу чиглүүлэгч зүү, чиглүүлэгч зүү, чиглүүлэгч ханцуй зэрэг хэсэгт тохирох тусгай өндөр температурт тослох тос эсвэл тослох тосыг тогтмол хугацаанд түрхэж байгаарай.

Тэмдэглэл: Тосолгоо дунд зэрэг байх ёстой. Хэт их тослох нь тоос шороо татах эсвэл бүтээгдэхүүнийг бохирдуулж болзошгүй.

Функцийн шалгалт

Хөдөлгөөнт эд ангиуд: Гулсагч, налуу орой, эжекторын зүү гэх мэт зүйлс жигд, тогтвортой хөдөлж байгаа эсэх, мөн хэвийн бус чимээ шуугиан эсвэл гацалт байгаа эсэхийг ажиглаарай.

Хөргөлтийн систем: Хэвний хөргөлтийн усны сувгуудын холболтод ямар нэгэн гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу. Температур нь жигд байгаа эсэхийг мэдрэхийн тулд хэвний гадаргуу дээр хүрнэ үү. Хэрэв ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл энэ нь усны суваг бөглөрсөн байгааг илтгэж болно.

Яндангийн систем: Бүтээгдэхүүн дээр ямар нэгэн түлэгдсэн ул мөр байгаа эсэхийг ажиглаж, яндан бөглөрөөгүй эсэхийг тодорхойлно уу.

II. Унтраалтын дараа тогтмол засвар үйлчилгээ хийх
Үйлдвэрлэлийн захиалга дууссаны дараа (ихэвчлэн хэвний нарийн төвөгтэй байдал, материалаас хамааран 50,000-100,000 хэвний мөчлөгийн дараа хийхийг зөвлөж байна) эсвэл бүтээгдэхүүний чанар буурсан тохиолдолд хэвийг шахах хэвлэх машинаас гаргаж аваад хэвний засварын цех рүү гүн засвар үйлчилгээ хийлгэх шаардлагатай.

Үндсэн үйл явц нь дараах байдалтай байна.

Алхам 1: Хэвний агуулах ба үнэлгээ
Хэвний дугаар, үйлдвэрлэлийн багц, хамгийн сүүлд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн болон одоо байгаа асуудлуудыг тэмдэглэнэ үү.

Хэвний гадаад байдал болон гол хэмжээсийг урьдчилсан байдлаар шалгана уу.

Алхам 2: Хэвийг цэвэрлэх болон задлах
Бүрэн цэвэрлэгээ

Тосны толбо, хуванцар үлдэгдэл болон зэвийг арилгахын тулд мэргэжлийн хөгц цэвэрлэгч бодис (уусгагч суурьтай эсвэл усан суурьтай цэвэрлэгч гэх мэт)-ийг хэт авианы цэвэрлэгч машин эсвэл гараар сойзоор цэвэрлэхтэй хослуулан ашиглаарай.

Зөрүүд хуванцар болон нүүрстөрөгчийн хуримтлалын хувьд та хуванцар хэвийг дэвтээх эсвэл арчих зориулалттай тусгай цэвэрлэгээний уусмал ашиглаж болно.

Болгоомжтой задалж ав

Хэвний зураг эсвэл задлах дарааллын дагуу гулсуур, налуу орой, эжекторын зүү, чиглүүлэгч зүү, оруулга гэх мэт салгаж болох эд ангиудыг нэг нэгээр нь задална.

Нарийн төвөгтэй хэвний хувьд дахин суурилуулах явцад алдаа гарахгүй байхын тулд зураг авах эсвэл тэмдэглэгээ хийхийг зөвлөж байна.

Алхам 3: Үзлэг, засвар, солих
Энэ бол засвар үйлчилгээний гол хэсэг бөгөөд мэргэжлийн хэвний техникчдийн гүйцэтгэхийг шаарддаг.

Хөндий/гол гадаргуу:

Шалгалт: Томруулдаг шил ашиглан үүссэн гадаргууг зэв, элэгдэл, зураас эсвэл жижиг хагарал байгаа эсэхийг шалгана уу.

Боловсруулалт: Бага зэргийн зураасны үед толин гадаргууг сэргээхийн тулд янз бүрийн хэмжээтэй элсний чулууг нунтаглах, өнгөлөх зорилгоор хэрэглэнэ. Зэв болон хүнд гэмтлийн үед электролизийн засвар хийх эсвэл оруулгыг солих шаардлагатай.

Хөдлөх эд ангиуд

Гаргагч зүүний систем: Бүх гаргагч зүү болон дахин тохируулах саваа нугарсан эсвэл элэгдсэн эсэхийг, мөн гаргагч зүүний толгой гэмтсэн эсэхийг шалгана уу. Маш их элэгдсэнийг нь солих шаардлагатай.

Гулсагч ба налуу дээд механизм: Гулсагч даралтын хавтан ба элэгдэлд тэсвэртэй хавтангийн элэгдлийг шалгаж, налуу дээд саваа нугарсан эсэхийг шалгаж, чиглүүлэгч ховилыг нь цэвэрлэнэ.

Чиглүүлэгчийн зүү болон чиглүүлэгчийн ханцуй: Чиглүүлэгчийн нарийвчлалыг хангахын тулд зураас эсвэл элэгдэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэт их зайтай хэсгийг солих шаардлагатай.

Хөргөлтийн систем

Усны урсгалын туршилт: Даралтат усыг холбож, бүх усны зам бөглөрөлгүй, гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Шохой арилгах эмчилгээ: Хэрэв усны урсгал буурвал дотор нь хайрс байж болзошгүйг илтгэнэ. Усны урсгал жигд болтол хөгцний усны замыг цэвэрлэх машин (химийн бодис эсвэл физик импульсээр) ашиглах хэрэгтэй.

Яндангийн систем

Бүх яндангийн сувгийг шалгаж, цэвэрлэ. Хэрэв яндангийн суваг элэгдлийн улмаас гүехэн болвол (ихэвчлэн 0.02-0.04 мм гүнтэй) тэдгээрийг дахин боловсруулж, гүнзгийрүүлэх шаардлагатай.

Эмзэг хэсгүүдийг солих

Пүрш, битүүмжлэх цагираг, эжекторын зүү, элэгдэлд тэсвэртэй хавтан гэх мэт ашиглалтын хугацаа нь дууссан эсвэл болзошгүй эрсдэл учруулж болзошгүй эд ангиудыг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор солих. Энэ нь үйлдвэрлэлд гэнэтийн зогсолтоос зайлсхийх гол түлхүүр юм.

Алхам 4: Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх болон дахин суурилуулах
Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх эмчилгээ

Бүх боловсруулсан гадаргуу дээр (ялангуяа хөндий, салгах гадаргуу, чиглүүлэгч зүү гэх мэт) өндөр чанартай зэврэлтээс хамгаалах бодисын давхаргыг жигд шүршинэ.

Дахин угсрах

Цэвэрлэсэн, засварласан эсвэл сольсон бүх эд ангиудыг дарааллаар нь дахин угсарна.

Угсрах явцад бүх боолтууд нь заасан эргүүлэх хүчэд хүрч, хөдөлж буй хэсгүүд жигд гулсаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Алхам 5: Хэвний туршилт ба архив
Машин дээрх хэвний туршилт

Засварласан хэвийг шахах хэвлэх машин дээр суурилуулж, туршилтын хэв үйлдвэрлэх ажлыг гүйцэтгэнэ.

Эхний багц бүтээгдэхүүний хэмжээс болон гадаад төрхийн чанарыг шалгаж, хэвний үйл ажиллагаа хэвийн хэмжээндээ эргэн орсон эсэхийг баталгаажуулна уу.

Файлыг шинэчлэх

Энэхүү засвар үйлчилгээний огноо, агуулга, сольсон эд анги, хэвний туршилтын үр дүн болон бусад мэдээллийг нарийвчлан тэмдэглэж, хэвний "амьдралын хугацаатай файл"-ыг шинэчилж, дараагийн засвар үйлчилгээний үндэслэлийг бүрдүүлнэ.