Тарилгын хэв сийлбэрийн үйл явц нь голчлон дараах алхмуудыг агуулна.

Хэвний загвар ба шинжилгээ:
Хэвний бүтцийг зохион бүтээхдээ CAD програм хангамжийг ашиглан хуваах гадаргуу, хэвний цөм, гулсагч, гаргах систем гэх мэтийг ашиглана.
Хэвний урсгалын шинжилгээний програм хангамж (жишээ нь Moldflow) ашиглан шахах хэвний процессыг дуурайж, хаалганы байрлал болон хөргөлтийн системийн загварыг оновчтой болгоно.
Материалын сонголт ба урьдчилсан боловсруулалт:
Бүтээгдэхүүний шаардлага болон хэвний ашиглалтын хугацаанаас хамааран S136, H13 гэх мэт тохиромжтой ган материалыг сонгоно уу.
Дараагийн деформациас урьдчилан сэргийлэхийн тулд стрессийг тайлах гэх мэт ганг урьдчилан боловсруулна.
Нарийвчлалтай боловсруулах үйл явц:
CNC боловсруулалт: Хэвний цөм болон хэвний хүрээ зэрэг гол эд ангиудыг ±0.005 мм-ийн нарийвчлалтайгаар боловсруулахын тулд өндөр хурдны CNC машин хэрэгслийг ашиглана.
Цахилгаан цэнэггүйжүүлэлт (EDM): CNC-ээр боловсруулахад хэцүү гүн ховил, хурц өнцөг эсвэл нарийн бүтэцтэй боловсруулалт.
Өнгөлгөө: Хэвний гол гадаргууг өнгөлнө. Бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу гадаргуугийн барзгаржилт нь Ra0.01 – 0.4μm хүрч болно.
Сийлбэр хийх үйл явц:
Механик сийлбэр: Хэвний гадаргуу дээр сийлбэр хийхэд механик багаж хэрэгслийг ашиглан нарийн төвөгтэй хэв маягийг нарийн боловсруулахад тохиромжтой.
Лазер сийлбэр: Хэвний гадаргууг цацраг туяагаар цацруулж, материалыг ууршуулж эсвэл хайлуулж, өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хээ боловсруулахад тохиромжтой сийлсэн хээ үүсгэдэг өндөр энергитэй лазер туяаг ашиглана.
Хэв угсрах болон дибаг хийх:
Эд анги жигд хөдөлж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд цахилгаан үүсгүүр, гулсуур, чиглүүлэгч багана, хөргөлтийн усны суваг гэх мэтийг суурилуулна.
Тарилгын хэвлэх машин дээр туршилтын үйлдвэрлэл явуулж, параметрүүдийг (температур, даралт, мөчлөг) тохируулж, бүтээгдэхүүний хэмжээ, гадаад төрхийг илрүүлж, хэвний туршилтын үр дүнд үндэслэн оновчтой болгож, тохируулна.
Хэвний туршилт ба оновчлол:
Тарилгын хэвлэх машин дээр туршилтын үйлдвэрлэл хийж, хэвний дүүргэлтийн байдал, хөргөлтийн нөлөө болон бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг шалгана уу.
Хэвний туршилтын үр дүнгийн дагуу хаалганы хэмжээг өөрчлөх, хөргөлтийн усны сувгийг тохируулах гэх мэт шаардлагатай тохируулгыг хийнэ.
Гадаргуугийн боловсруулалт ба дараагийн боловсруулалт:
Хэвний элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон гадаад төрхийн чанарыг сайжруулахын тулд хэвний гадаргууг наранд түлэх, сийлэх, бүрэх гэх мэт аргаар боловсруулна.
Онцгой гадаад төрх байдал болон үйл ажиллагааны шаардлагыг хангахын тулд бэлэн бүтээгдэхүүн дээр шүрших, торгон дэлгэц хэвлэх гэх мэт шаардлагатай дараагийн боловсруулалтыг гүйцэтгэнэ.

Тохиромжтой шахах хэв сийлбэрийн процессыг сонгохдоо дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзэж болно.

1. Бүтээгдэхүүний шаардлага

Гадаад төрх байдлын шаардлага
Хэрэв бүтээгдэхүүн нь өндөр зэрэглэлийн хэрэглээний электрон бүтээгдэхүүний бүрхүүл гэх мэт гадаад төрх байдалд маш өндөр шаардлага тавьдаг бол лазер сийлбэр нь маш нарийн хээ угалз, өндөр гадаргуугийн гөлгөр байдлыг бий болгож чаддаг тул илүү сайн сонголт байж болох юм. Гадаад төрхийн хувьд тийм ч нарийн шаардлага тавьдаггүй боловч өртөгт мэдрэмтгий зарим бүтээгдэхүүний хувьд механик сийлбэр нь гадаад төрхийн үндсэн шаардлагыг хангаж чаддаг бөгөөд өртөг багатай байдаг.
Функциональ шаардлага
Хэрэв сийлбэр нь бүтээгдэхүүний үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг бол, тухайлбал тарилгын хэвэнд цутгасан эд ангиудын дотор тодорхой бүтэц эсвэл сувгийн шаардлага байгаа бөгөөд сийлбэрийн байрлал, хэлбэрийг нарийн хянах шаардлагатай бол механик сийлбэр нь ийм нарийн төвөгтэй үйл ажиллагааны шаардлагын дагуу илүү тохиромжтой байж болох юм, учир нь түүний боловсруулалтын процесс харьцангуй илүү хяналттай байдаг.
2. Хэвний материал

Ган хэв
Ган хэвний хувьд өндөр хатуулаг, өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй тул механик сийлбэр болон лазер сийлбэр хоёулаа сайн зохицож чаддаг. Гэхдээ илүү өндөр нарийвчлалтайгаар хийвэл лазер сийлбэр нь илүү давуу талтай байж магадгүй юм.
Хөнгөн цагаан хэв
Хөнгөн цагаан хэв нь үйлдвэрлэлийн зардал багатай, үйлдвэрлэлийн мөчлөг богино, дулаан ялгаруулах чадвар сайтай байдаг. Хөнгөн цагаан хэвний хувьд лазер сийлбэр нь харьцангуй илүү тохиромжтой, учир нь механик сийлбэр нь хэвэнд илүү их элэгдэл, урагдалт үүсгэж болзошгүй бол лазер сийлбэр нь холбоо барихгүй боловсруулалт бөгөөд энэ нь хөнгөн цагаан хэвний эвдрэлийг бууруулдаг.
3. Зардлын төсөв

Тоног төхөөрөмжийн өртөг
Лазер сийлбэрийн тоног төхөөрөмжийн өртөг харьцангуй өндөр байдаг. Хэрэв төсөв хязгаарлагдмал бол механик сийлбэр нь илүү хэмнэлттэй сонголт юм.
Боловсруулалтын зардал
Лазер сийлбэр нь хурдан бөгөөд том хэмжээний үйлдвэрлэлд боловсруулалтын зардал бага байж болох юм; механик сийлбэр нь удаан боловч тоног төхөөрөмж нь энгийн бөгөөд жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд өртөг харьцангуй хянаж байдаг.
4. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийн шаардлага

Том хэмжээний үйлдвэрлэл
Хэрэв энэ нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэл бол лазер сийлбэрийн өндөр хурд нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ихээхэн сайжруулж чадна. Хэдийгээр тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр боловч урт хугацаанд илүү зардал багатай байж магадгүй юм.
Жижиг багцын үйлдвэрлэл
Жижиг багцын үйлдвэрлэлийн хувьд механик сийлбэр нь жижиг багцын үйлдвэрлэлд бага өртөгтэй бөгөөд боловсруулалтын параметрүүдийг бодит нөхцөлд тохируулан уян хатан тохируулж болно.