Температур ньтарилгын хэвянз бүрийн цэгүүдэд жигд бус байдаг нь тарилгын мөчлөгийн цаг хугацаатай мөн холбоотой.Мөөгөнцрийн температурын машины үүрэг нь температурыг 2мин ба 2max хооронд тогтмол байлгах явдал бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад температурын зөрүүг дээш доош хэлбэлзэхээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм.Дараах хяналтын аргууд нь хэвний температурыг хянахад тохиромжтой: Шингэний температурыг хянах нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга бөгөөд хяналтын нарийвчлал нь ихэнх нөхцөл байдлын шаардлагыг хангаж чаддаг.Энэхүү хяналтын аргыг ашигласнаар хянагч дээр харуулсан температур нь хэвний температуртай нийцэхгүй байна;Мөөгөнцөрт нөлөөлж буй дулааны хүчин зүйлсийг шууд хэмжиж, тарилгын мөчлөг, тарилгын хурд, хайлах температур, өрөөний температур зэрэг эдгээр хүчин зүйлсийг нөхөж чадаагүй тул хэвний температур ихээхэн хэлбэлздэг.Хоёр дахь нь хэвний температурыг шууд хянах явдал юм.Энэ арга нь хөгц дотор температур мэдрэгч суурилуулах бөгөөд энэ нь зөвхөн хэвний температурын хяналтын нарийвчлал харьцангуй өндөр байх үед л ашиглагддаг.Мөөгөнцрийн температурыг хянах үндсэн шинж чанарууд нь: хянагчаас тогтоосон температур нь хэвний температуртай нийцдэг;Мөөгөнцөрт нөлөөлж буй дулааны хүчин зүйлсийг шууд хэмжиж, нөхөн төлж болно.Хэвийн нөхцөлд хэвний температурын тогтвортой байдал нь шингэний температурыг хянахаас илүү сайн байдаг.Нэмж дурдахад хэвний температурын хяналт нь үйлдвэрлэлийн процессын хяналтанд илүү сайн давтагдах чадвартай байдаг.Гурав дахь нь хамтарсан хяналт.Хамтарсан хяналт нь дээрх аргуудын нэгдэл бөгөөд шингэн ба хөгцний температурыг нэгэн зэрэг хянах боломжтой.Хамтарсан хяналтанд хөгц дэх температур мэдрэгчийн байрлал нь маш чухал юм.Температур мэдрэгчийг байрлуулахдаа хөргөлтийн сувгийн хэлбэр, бүтэц, байршлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.Үүнээс гадна температур мэдрэгчийг тарилгын цутгамал эд ангиудын чанарт шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг газарт байрлуулах нь зүйтэй.Нэг буюу хэд хэдэн хэвний температурын машиныг шахах хэвний машин хянагчтай холбох олон арга бий.Тоон интерфэйсийг ажиллах чадвар, найдвартай байдал, хөндлөнгийн оролцооны эсрэг ашиглах нь хамгийн сайн арга юм.

-ийн дулааны баланстарилгын хэвшахах хэвний машин ба хөгц хоёрын хоорондох дулаан дамжуулалтыг хянадаг бөгөөд шахах цутгамал эд анги үйлдвэрлэх гол түлхүүр юм.Мөөгөнцөр дотор хуванцар (термопластик гэх мэт) авчирсан дулааныг дулааны цацрагаар дамжуулж материал болон хэвний ган руу шилжүүлж, конвекцоор дулаан зөөгч рүү шилжүүлдэг.Үүнээс гадна дулааны цацрагаар дамжин агаар мандал болон хэвний суурь руу дулаан дамждаг.Дулаан зөөвөрлөгчийн шингээсэн дулааныг хэвний температурын машин авдаг.Мөөгөнцрийн дулааны тэнцвэрийг дараах байдлаар тодорхойлж болно: P=Pm-Ps.Энд P нь хэвний температурын машинаас авсан дулаан;Pm нь хуванцараар нэвтрүүлсэн дулаан;Ps нь хөгцөөс агаар мандалд ялгарах дулаан юм.Хэвний температурыг хянах зорилго ба шахах хэвний хэсгүүдэд хэвний температурын нөлөөлөл Тарилга хийх явцад хэвний температурыг хянах гол зорилго нь хэвийг ажлын температурт халаах, хэвний температурыг ажлын температурт тогтмол байлгах явдал юм.Дээрх хоёр цэгийг амжилттай хэрэгжүүлсэн тохиолдолд шахах цутгамал эд ангиудын тогтвортой өндөр чанарыг хангахын тулд мөчлөгийн хугацааг оновчтой болгож болно.Мөөгөнцрийн температур нь гадаргуугийн чанар, шингэн чанар, агшилт, шахах мөчлөг, хэв гажилтанд нөлөөлнө.Хэт их эсвэл хангалтгүй хөгц температур нь янз бүрийн материалд өөр өөр нөлөө үзүүлнэ.Термопластикийн хувьд хөгцний өндөр температур нь ихэвчлэн гадаргуугийн чанар, шингэнийг сайжруулдаг боловч хөргөх хугацаа болон шахах мөчлөгийг уртасгадаг.Хэвний температур бага байх нь хэвний агшилтыг багасгах боловч хэвийг буулгасны дараа шахах цутгасан хэсгийн агшилтыг нэмэгдүүлнэ.Термосет хуванцаруудын хувьд хөгцний өндөр температур нь ихэвчлэн мөчлөгийн хугацааг багасгадаг бөгөөд энэ хугацааг тухайн эд ангиудыг хөргөх цаг хугацаагаар тодорхойлдог.Нэмж дурдахад, хуванцар боловсруулах явцад хэвний температур өндөр байх нь хуванцаржих хугацааг багасгаж, мөчлөгийн тоог бууруулдаг.